一、范围
适用于电子电工、汽车、航空航天、新能源及材料等领域，对产品在 0 ℃～-80 ℃ 极寒条件下的储存与适应性试验。
二、安装与启用的“三避”原则
避危险品：设备 2 m 半径内严禁存放易燃、易爆、有毒、强腐蚀性物质，防止挥发物进入冷凝器导致铜管点蚀或传感器中毒。
避频繁启停：就位后须静置 48 h，使冷冻油回流压缩机，避免液击；长期停用需每月通电 ≥30 min，驱除潮气，防止铝翅片微蚀和加热丝霉变。
避无监督运行：低温段（≤-60 ℃）连续运转超过 72 h，应安排值守，监控冷媒压力、电流及箱内氧浓度，防止泄漏造成窒息风险。
三、核心性能优势
宽温域覆盖
单级复叠系统可实现 +10 ℃～-80 ℃ 无极调节；可选液氮辅助，极限低至 -100 ℃，满足 IEC 60068-2-1、MIL-STD-810G 方法 502.5 要求。
平衡调温（BTC）技术
通过 PID 分程控制加热与制冷输出，温度波动度 ≤±0.3 ℃，均匀度 ≤±1 ℃（@ -40 ℃空载），避免试件因温度过冲产生凝露或微裂纹。
智能操作界面
7 吋彩色触摸屏，支持键盘设定、USB 曲线导出、偏差自修正（最大修正范围 ±5 ℃），并可存储 120 组程序，每组 100 段，实现“一键召回”常用试验。
自适应制冷回路
控制器根据设定值与热负载自动切换单级/复叠模式；高温区单级运行节能 30 %，低温区复叠启动，降温速率 0.7~1.0 ℃/min（空载），满足 GB/T 2423.22 Nb 规定。
高可靠性复叠压缩机组
采用德国 Bitzer 或法国 Tecumseh 低温专用压缩机，R-404A/R-23 环保冷媒，标配油分离器、气液分离器、高低压保护；MTBF≥15 000 h，维保周期 12 个月/次。
节能与降噪
变频风机+电子膨胀阀联合调节，运行能耗较传统 ON/OFF 系统下降 18 %；箱壁采用 120 mm 聚氨酯整体发泡，表面平均声压级 ≤62 dB(A) @ 1 m。
四、维护提示
• 每 200 h 检查一次冷凝器积尘，风速低于 2 m/s 时需用 0.3 MPa 干燥空气反吹。
• 每 500 h 记录冷媒高压、低压值，偏差>±10 % 需补注或回收处理。
• 每 1000 h 更换干燥过滤器滤芯，防止水分酸化冷冻油。
遵循上述避雷要点并充分利用设备性能优势，低温试验箱可在全寿命周期内保持 -80 ℃ 稳定输出，为产品极寒可靠性验证提供高置信度数据，同时降低运维成本与安全风险。
